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实验室防腐蚀隔膜真空泵具体的维护方法介绍

更新时间:2022-03-23      点击次数:959
防腐蚀隔膜真空泵, 所有与气体接触部分,均为聚四氟乙烯(PTFE)材料,适合于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理,如抽滤,减压蒸馏,旋转蒸发,真空浓缩,离心浓缩,固相萃取等使用。
 
实验室防腐蚀隔膜真空泵具体的维护方法介绍:
 
1.尽量放置在通风良好的环境下使用,如直接抽吸高温的气体建议使用冷凝装置。防腐蚀隔膜真空泵CH411本身的设计可以适合于24小时长时间连续不间断的运转,但是如果使用现场通风不畅、或者直接抽吸高温气体,会造成泵体温度升高,当超过105℃时,设备将自动启用过热保护,温度下降后设备会重新启动工作。用户在使用过程中如果用手触摸机体表面有发热迹象,也不需要担心,这是正常的设备工作时产生的热量,如上所述设备自带过热保护系统,不必担心烧机等问题。
 
2.防腐蚀隔膜真空泵作为无油真空泵的一个分支,只能用于抽吸气体,禁止抽吸液体。抽吸有机蒸汽或腐蚀性气体后,为防止蒸汽冷凝液造成隔膜片粘连,应抽空气至少5分钟排出这些未冷凝的液体,以排除故障隐患。如果客户直接抽吸或输送的介质为液体,可向我司技术人员了解,可提供其他直接输送、抽吸的液体的机型。
 
3.如果客户抽吸的主要介质仍然是气体,但是湿度较高或含有一定的水蒸气,可以在真空泵的前端配置一个缓冲瓶(推荐SB-4510,容量1000ml),并在缓冲瓶内投入一定数量的干燥剂,用于吸附水汽。
 
4.在主机的前端和后端各配置了缓冲瓶一套,用于收集未冷凝、并吸入泵内的液体。当使用人员观测到缓冲瓶内有液体时,应当将缓冲瓶拧下来,倒出残液并清洗干净,随后在慢慢拧回去。
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