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碳硫高速分析仪的工作原理及故障分析

更新时间:2021-05-11      点击次数:1956
碳硫高速分析仪,用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析,测碳采用气容量法(液体收),测硫采用碘液滴定法。具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。
 
工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。
 
碳硫高速分析仪的几种常见故障分析:
 
故障1:板流不在正常范围(正常为200-600ma)。
 
故障原因及处理办法:板流小于200ma,说明样品称样量过少。燃烧功率低;非铁磁样品。可增加样品称样量,或增加助溶剂量。
 
故障2:释放曲线不正常。
 
故障原因及处理办法:
 
(1)峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。
(2)释放出双峰,说明高含量样品称量过多。
(3)出峰时间大于20",说明样品难熔、吹氧不足。
(4)释放时间大于50",含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。
 
说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(cu、sn);降低样品材料熔点,熔融*(fe);碳、硫溶解度大有利碳硫释放(w、fe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放*。
 
故障3:熔体形状有气泡。
 
故障原因及处理办法:说明熔体温度偏低(助溶剂选择不当等);功率偏低。可选择适当助溶剂或减少样品称样量。
 
故障4:分析结果重复性不好。
 
故障原因及处理办法:
 
(1)含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。
(2)含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助溶剂。
(3)样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。
(4)样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。
(5)助溶剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。
(6)仪器久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其他原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。
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